蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。

近几年，微波技术在材料工程中的应用得到了越来越多的重视，70年代起，随着技术的不断进步，在陶瓷领域的应用越来越广泛.有卫生陶瓷、电陶瓷、高承重地砖等。

瓷坯的干燥一般分为3个阶段

(1)加热阶段：由于干燥介质传给陶瓷坯体的热量大于水分蒸发所需的热量，坯体表面温度不断升高，水分蒸发量也随之增加.到某一点时，传热与水分蒸发所需的热量相等，坯体表面温度停止升高并等于干燥介质的湿球温度，此后开始等温蒸发阶段.

(2)等速干燥阶段：坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程相同，在湿球温度下，水蒸气分压等于湿球温度下的饱和水蒸汽压.坯体内部的湿度受浓度梯度驱动，向表面扩散，使坯体表面始终存在自由水.这一阶段的干燥速率取决于水蒸汽的外扩散速率，因此，这一阶段又称为外扩散控制阶段.随着自由水的排除，制品体积收缩并产生收缩应力.过某点后的坯体表面现象不再有连续的自由水膜.坯体表面的水蒸汽压低于干燥介质湿球温度下的饱和蒸气压力，此时坯体表面的水为---吸附水，而干水的蒸发过程就像自由水表面的水分蒸发过程一样，坯体表面的水分蒸发过程就像自由水表面的水分蒸发一样.坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程一样.坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程一样，坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程一样，坯体表面的水分蒸发过程与自由液面

(3)降速干燥阶段：这一阶段是排除---吸附水的阶段，其内部扩散速率小于外扩散速率，表面水蒸发率受内扩散速率---.在降速干燥阶段，由于坯体表面水分逐渐减少，蒸发所需热量也逐渐减少，坯体表面温度不断升高，干燥速率下降直至零，干燥过程结束.含水量多的坯体，干燥过程曲线完整，坯体含水率低，等速干燥阶段不明显.

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微波炉的日常维护与保养

每天，机器在运转前必须环视其工作环境及接线是否正常；

2、隧道式微波设备要用手检查传动皮带的拉力，经过前---运行可能导致皮带过松的情况；

首先打开传动排风电器部分，观察微波干燥灭菌装置及散热系统是否有不正常运行，

4、微波设备刚接通电源后，要空转一小段时间，才能---运行正常后加入处理的物料。

5、微波炉操作时，应注意微波炉仪表的数值变化，遇到数值波动异常应立即按住设备的急停按钮

---工作结束后，先切断电源，检查各部件的电线是否露出来或损坏，再对微波干燥灭菌设备的隔尘网或集尘袋进行清理。

7、生产车间平时要注意防潮、防四害，保持环境卫生，延长微波设备的使用寿命。

微波炉的主要构造部件如下：

1、微波腔：即微波设备的内部空间，物料经加热干燥或杀菌后在微波腔内进行；

2、微波发生源：通常被认为是将电能转换成微波能量的磁控管；

3、波导：微波发生源发出的微波经波导激励腔进入微波腔体，其作用是通过波导的激励将微波的能量从波导中取出所需的模式移出需要加热、干燥杀菌的物料；

4、抑制部分：如微波炉门、抑制器及其他抑制机构，防止和控制微波泄漏达到要求；

5、输送物料机构：指输送机构，如轨道或传送带。

排湿排热装置：将微波箱体内的蒸汽排出，并排出电源箱内的电热气，解决微波箱过热过湿的问题。

自动控制系统及操作界面：本部分主要由 plc组成，可编程控制器和触摸屏组成。通过可编程控制器接收设备各部件的测量数据及相关信号，并受操作者的控制，从而控制整个设备的运行，通过触摸屏设定各种工艺参数，显示相关工作状态。

8、其他：如测量系统、电传动部分、冷却机构、安全保护及声光报警系统、其他辅助部件等。